Какой алмазный диск лучше для резки плитки?

Как правильно резать плитку болгаркой: прямой, фигурный рез и заусовка

Угловая шлифовальная машина или «болгарка» — один из немногих универсальных инструментов, при помощи которого можно делать разные вещи. В частности резка плитки болгаркой. За исключением случая, когда плитка уже приклеена, есть инструмент, которым отрезать плитку или сделать определённый вырез, отверстие проще и быстрее, чем болгаркой. Рассмотрение причин использования болгарки и рекомендации по использованию того или иного метода резки выходят за рамки статьи. Здесь рассматриваются только сами методы резки болгаркой.

Удобней методы резки разбить на несколько групп:

  • прямой рез;
  • фигурный рез (окружности, как вариант фигурного реза);
  • заусовка (отрезной край не 90º).

Разные виды резов: прямой, фигурный, заусовка.

Рекомендации по выбору болгарки

Предпочтительней пользоваться небольшой болгаркой с возможностью регулировки скорости. Малый вес позволит точнее проводить операции. Большой мощности при резке не требуется. Для любых операций с плиткой вполне достаточно мощности до 1 кВт.

А вот скорость вращения при некоторых операциях желательно иметь возможность уменьшать. Снижение скорости вращения уменьшит вероятность сколов, растрескивания плитки.

При выборе болгарки рекомендуется обратить внимание на возможность регулирования скорости. На рисунке пример регулятора оборотов крупным планом.

По посадочному месту оптимальна болгарка на диски размером 125 мм. Вообще отрезать можно кругом с любым диаметром. Уменьшение скорости вращения критично при определённых ситуациях, о чём будет рассказано ниже. Чем меньше отрезной круг, тем более ювелирные операции можно проводить, с другой стороны маленький отрезной круг неэффективно использовать для большого объёма работы – круг быстро будет стачиваться. От мощного же, тяжёлого инструмента быстро появляется мышечное напряжение и в результате снижается точность и аккуратность.

Резюмируя, лучше для целей работы с плиткой инструмент среднего размера с регулируемой скоростью вращения.

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Совет! Для резки плитки болгаркой рекомендуется использовать только стальные диски с алмазным напылением толщиной от 2 мм.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

  • Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска. Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек. на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
  • Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
  • Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется. В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Резка плитки

Перед любыми операциями проводятся тщательные измерения и на материал наносятся линии, по которым требуется отрезать лишнее. Рекомендуется пользоваться маркерами отличного от плитки цвета, так как простой карандаш плохо оставляет следы на поверхности. Ещё лучше аккуратно процарапать линию (к примеру, стеклорезом), так как образуется много пыли и при стряхивании можно просто стереть начерченную линию.

Прямой рез

Это самый простой рез. Может быть произведён болгаркой любого вида вне зависимости от материала: керамогранит, керамика, кафель. Вместе с тем сделать идеально прямой срез ручным электрическим инструментом представляет определённую сложность. Поэтому прибегают к маленьким хитростям.

Если качество среза не имеет особого значения (закроется плинтусами, к примеру), то можно резать и наступив ногой на плитку или положив на шершавую поверхность (собственного веса плитки вполне хватит, чтобы она не сдвинулась во время операции). В любом другом случае требуется надёжная фиксация. Для этого удобней всего пользоваться любыми струбцинами. Струбциной плитка или фрагмент крепится к поверхности (стол, кусок фанеры, ДСП и т.д.). Для небольших надрезов можно использовать верстак, для резки по всей длине верстак не очень удобен.

Некоторые методы, улучшающие качество среза:

  1. Для получения точного реза по линии крепится стальная лента или стальной уголок. Закреплять на плитке можно теми же струбцинами. Затем производится резка прямо по уголку. Диск ведут под небольшим углом (10 — 15º) к стальному креплению.

Для получения прямого среза плитку режут вдоль закреплённого металлического уголка.

Совет! Не обязательно полностью отрезать кусок. Достаточно сделать глубокий надрез (2/3 толщины вполне достаточно даже при отрезании у самого края), а затем отломить любым способом (положить на два сверла и надавить, захватить край плоскогубцами и отломить и т.д.).

Если нет никаких особенностей (мешает что-нибудь, не видно линии и т.д.), то режут всегда от себя. Если у вас нет большого опыта работы с болгаркой, то рекомендуется резать в несколько проходов: первый неглубокий надрез (1 – 5 мм) и последующие примерно с таким же погружением.

Фигурный рез (круглые отверстия)

Обычно выделяют резку именно круглых отверстий. Но техника резки болгаркой круглых отверстий и любых фигурных резов ничем не отличается. Использование болгарки оправдано для вырезания больших отверстий (свыше 50 – 100 мм). Отверстия меньшего размера высверливаются. Болгаркой среднего размера (диски под 125 мм) вряд ли удастся вырезать отверстие менее 100 мм.

Технология фигурного реза:

    Размечается линия среза с обеих сторон плитки. Рекомендуется резать оставляя линию (до 2 – 3 мм), если конечно требуется ровный срез без сколов.

Размечаем плитку с двух сторон.

Режется по всему контуру с обеих сторон плитки. Насквозь нарезаются сегменты. И отламываются лишние элементы.

Подравнивание и шлифовка на заключительном этапе.

Для фигурного реза потребуется инструмент с уменьшением скорости вращения.

Заусовка

Чаще всего заусовка делается в 45º для состыковки плиток на углах в 90º. Но также могут быть и другие градусы (эркерный дизайн, лестничные марши и т.п.).

Обращаем внимание! Сделать заусовку болгаркой очень сложно. Без надлежащего опыта у вас вряд ли это получится сделать качественно. Дело в том, что такие виды соединений применяются исключительно на видных местах. Если место находится не на виду, то смысл в таком соединении отпадает. Можно просто соединить торцом в плитку и всё. А на видном месте возникают жёсткие требования по качеству. Поэтому различные рекомендации пилить сразу по размеру не выдерживают критики. Метод только один – черновой рез и доведение вручную.

Для проведения операции рекомендуется болгарка с возможностью уменьшения оборотов.

  1. Подготовка нужного по размеру элемента. Обычное отрезание под прямым углом плитки любым способом.
  2. Аккуратная подрезка нужного угла. Удаление лишнего слоя керамики, не задевая лицевого слоя. При этом стараются оставить небольшой слой керамики (до 1 мм) во избежание повреждений поверхностного покрытия. Никаких предпочтений по закреплению плитки нет. Большинство умельцев держат плитку в руках. Удобней закрепить её в верстак.
  3. Ручная шлифовка и доведение элемента до требуемого вида.

Подрезка угла с последующим доведением шлифовкой.

Техника безопасности

Угловая шлифовальная машина является инструментом повышенной травмоопасности! В сочетании с работой по плитке добавляется большое количество пыли и осколков, летящих из-под диска инструмента.

Обязательное использование спецсредств:

  • Защитная маска (в крайнем случае, очки);
  • Защитный костюм, полностью закрывающий руки и ноги;
  • Защитные рукавицы или перчатки.

Не допускается работать с неисправным инструментом (люфт, нарушение корпуса, электропровода и т.д.). Категорически не рекомендуется использовать болгарку без защитного кожуха (только в очень крайних случаях, принимая дополнительные меры защиты от возможного разрушения режущего круга).

Читайте также  На какие поверхности можно наносить жидкие обои?

Совершать операции с отрезными кругами только после физического отключения электрического шнура от сети! И обратное, подключать инструмент к электрической сети только после того, как убедились, что диск установлен, надёжно зафиксирован, ключ убран.

Не пользоваться дефектными дисками. Перед каждым применением необходимо убедиться, что на диске нет дефектов и только после этого приступать к работе.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Алмазные диски: виды, преимущества и недостатки

Выбрать подходящий алмазный диск для углошлифовальной машины, циркулярной пилы или штробореза в наши дни не так уж и легко – особенно если ты сталкиваешься со всем этим впервые. От неимоверного количества самых разнообразных лезвий рябит в глазах, и для того, чтобы определиться с тем, что нужно именно тебе, необходимо точно знать, какой материал планируется резать и в каких условиях будут проходить работы. Понимание этих двух факторов не только позволит добиться желаемого качества пропила и максимальной производительности пилы, но и позволит сэкономить время, а иногда – и сохранить здоровье. Именно поэтому, выбирая диск для резки или шлифовки, стоит отказаться от морально устаревших абразивных лезвий и обратить внимание, прежде всего, на алмазные диски.

Преимущества алмазных дисков

  1. Абразивные лезвия обычно изготавливаются из связанного смолой карбида кремния и/или оксида алюминия и изнашиваются в считанные дни. Алмазные диски изготавливаются из стали с вкраплениями искусственных алмазов и способны прослужить в сотни, а то и тысячи раз дольше;
  2. Алмазные диски обладают большей термостойкостью и большим сопротивлением. Уменьшая нагрев углошлифовальной машины, алмазные диски увеличивают срок её службы. Кроме того, они пожаробезопасны – в отличие от выбрасывающих снопы искр абразивных лезвий;
  3. Эффективность алмазных дисков делает их невероятно рентабельными в использовании благодаря значительному сокращению износа оборудования и времени эксплуатации. Иными словами, вам придется менять их намного реже, а, значит, и тратиться на них тоже придется меньше;
  4. Абразивные диски травмоопаснее алмазных. Согласно статистике Управления по охране труда министерства труда США, вероятность гибели сотрудника (так же, как и вероятность получения серьезных травм) при разрушении абразивного лезвия в 6,3 раза выше, чем при разрушении алмазного диска;
  5. Пыль карбида кремния, в больших количествах выделяющаяся при резке материала абразивным диском, может вызывать силикоз или, в особо тяжелых случаях, рак легких. В алмазных дисках карбида кремния нет, что делает их полностью безопасными.

Виды алмазных дисков

Итак, одно мы уже знаем точно – для резки любого типа материала мы теперь выбираем только алмазные диски. Но какой диск выбрать среди них? Действительно, несмотря на кажущееся сходство, алмазные диски различаются по внешнему виду и функциональному назначению. Для того, чтобы при резке или шлифовке добиться наилучшего результата, и, что намного важнее, для того, чтобы не повредить само лезвие и пилу, в каждом отдельном случае необходимо использовать правильный тип диска. В промышленном строительстве выделяют три основных вида алмазных дисков:

Сегментные диски

Этот вид алмазного диска легко отличить по глубоким вырезам (или сегментам), идущим по краю лезвия. Размер и форма сегментов варьируются от диска к диску в зависимости от типа материала для резки: например, лезвия для асфальта обычно имеют более широкие U-образные бороздки, тогда как в диске для бетона эти бороздки будут намного уже. Кроме того, чем более абразивным является разрезаемый материал, тем шире должны быть прорези между сегментами – для лучшего отвода тепла и удаления отработанного шлака. Наконец, сами прорези могут быть разной формы: угловой, каплевидной или в виде замочной скважины. Так, сегментные алмазные диски с прорезями в форме замочной скважины могут быть использованы практически для любых материалов, в то время как диски с угловыми прорезями используются, как правило, только для резки мрамора и гранита.

Сегменты – это ахиллесова пята всех подобных резаков, их главное преимущество и их же главный недостаток. С одной стороны, вырезы создают множество воздушных потоков, позволяя быстро охлаждать сердечник лезвия и линию разреза. Благодаря этому сегментные диски чаще других используются «в полях», там, где нет возможности использовать влажную резку. С другой стороны, сегменты «рвут» кромку материала, давая самый неаккуратный и грубый срез. Поэтому лучше всего сегментные алмазные диски подходят для резки бетона, кирпича, известняка и других твердых или армированных материалов – там, где имеет значение результат, а не точность, и, наоборот, использование этого типа лезвия на хрупких материалах вроде плитки обычно приводит к сколам или рваному краю разреза.

Плюсы: долговечность, не требует воды, работает с самыми прочными материалами.

Минусы: не подходит для хрупких материалов.

Сплошные диски

В отличие от сегментного диска, сплошной алмазный диск, как нетрудно понять из названия, представляет собой сплошное лезвие без каких бы то ни было сегментов или вырезов. Из-за их отсутствия подобные диски используются только для влажной резки: роль воздуха, очищающего и охлаждающего лезвие, в данном случае выполняет вода. Кроме того, сплошной диск, как правило, режет материал намного медленнее – но при этом обеспечивает наивысшее качество среза. Сплошной алмазный диск можно и нужно использовать там, где требуется гладкий и качественный пропил и там, где есть высокий риск сколов: при резке керамической плитки, фарфора, керамогранита или мрамора. В ручных углошлифовальных машинах чаще всего можно встретить сплошные диски диаметром от 100 до 150 мм; диски большего диаметра, как правило, используются в циркулярных и плиточных пилах.

Плюсы: ровный срез, отсутствие сколов.

Минусы: более медленный темп работы, подходят только для влажной резки.

Турбо

Среди всех разновидностей алмазных дисков диск «турбо» является, пожалуй, самым сбалансированным, совмещая в себе лучшие качества сегментных и сплошных лезвий. Его рабочая поверхность представляет собой сплошной обод с зубчатой кромкой, предназначенной для увеличения скорости резки при сохранении гладкости пропила; кроме того, очень часто на алмазных турбо-дисках можно заметить многочисленные отверстия, призванные охлаждать лезвие во время работы. Несмотря на то, что его сегменты в разы меньше, чем у диска первого типа, диск «турбо» отлично сохраняет свою поверхность прохладной и может быть использован как для влажных, так и для сухих работ. Говоря проще, «турбо» способен резать те материалы, на которых запнется сплошной диск (вроде бетона, кирпича или известняка), но сделает это намного быстрее, за счет выталкивающих шлак турбо-элементов, и аккуратнее, чем его сегментный собрат.

Плюсы: универсальность, ровный пропил, возможность как сухой, так и влажной резки.

Минусы: не подойдет для очень плотных материалов.

Диск по керамограниту: как правильно выбрать?

Диск по керамограниту

Укладка плитки в квартире или собственном доме, услуга довольно дорогостоящая, и многие хотят сэкономить и сделать работу сами, к тому же в интернете нетрудно найти руководство по укладке плитки. Выбор дизайна плитки и ее покупка обычно не вызывает трудностей, чего не скажешь про непосредственно укладку, в частности, про резку для монтажа плитки нестандартной формы. Для подгонки материала допускается использовать обыкновенную болгарку, циркулярную пилу, электролобзик или механический ручной плиткорез. Один из этих инструментов есть почти в каждом доме. Однако, диск по керамограниту нужно выбирать со знанием дела. В продаже представлено много дисков на любой кошелек.

Различные бренды предлагают диск для резки керамогранита за 400–25 000 рублей. С тем чтобы не переплатить за дорогостоящий товар, необходимо понять, чем диски между собой отличаются, и сколько плитки каждым диском можно обработать. Допустим, обработка разных видов материала, не считается основным фактором при выборе каким диском резать керамогранит. Круг необходимо выбирать, отталкиваясь от объёма работ и типа инструмента, которым вы планируете пилить плитку. Алмазные диски символически поделим на три основных типа.

Дальше мы рассмотрим, как диски применять и как их подобрать. А также какие существуют типы алмазных кругов.

Диски для влажной резки

Одни из типов диска предназначен делать мокрый распил керамогранита, иначе – сплошной диск. Для работы диском для резки керамогранита болгаркой без сколов это отличный выбор. Подходящий тип для распила керамической плитки в очень больших объемах. По названию можно сделать вывод, что применяется он в сочетании с водой. Подходит этот диск для электроплиткорезов. С помощью его сплошной кромки можно сделать безупречно ровный срез. Охлаждающая жидкость позволяет почти без ограничений по объему работать по резке керамической плитки. Кстати, этот вид диска по керамограниту, для болгарки можно использовать только при резке кафельной плитки в небольших объемах. Связано это с тем, что при нагреве поверхность диска теряет свою прочность, и алмазная крошка быстро изнашивается, так как при ее нанесении на поверхность диска использовался серебряный припой. Рекомендуется после резки кафеля в течение 15 секунд поработать вхолостую 20–30 секунд. Часто, для решения проблемы с перегревом, некоторые допускают одну оплошность: кладут изделие в емкость с холодной жидкостью, способствуют тем самым появлению маленьких трещин как на напылении, так и на самом диске. В результате чего образуются сколы на диске, которые могут отлететь во время резки, и нанести вред оборудованию, испортить керамическую плитку, и даже травмировать самого работника.

Читайте также  Что значит погонный метр линолеума?

Диски для сухой резки

Этот тип круга имеет предусмотренные конструкцией выемки от центра к кромке. Их задача не допустить расширения металла при нагревании, разделяя диск на сегменты. Поэтому кругу не требуется охлаждение жидкостью как диску для резки с водой. Но также после примерно одной минуты резки, необходимо 20–30 секунд поработать вхолостую. Такой вид диска называют сегментированным. Если вы задумываетесь, каким же диском резать керамогранит, болгаркой или другим оборудованием, сегментированный диск отлично подойдет для этой задачи. Его советуют применять для распила плитки для пола и керамогранита. Использовать при небольших оборотах и средних объемах работ. Недостатком работы этого диска являются сколы на глянцевой стороне изделия. Если сколы попадают на невидимый участок, то это не страшно, в остальных случаях погрешность можно исправить специальной затиркой в тон плитке. Для предотвращения царапин и сколов, мастера клеят на плитку малярный скотч.

Важно смотреть за положением диска при распиле плитки, так как даже небольшое смещение может привести к повреждению изделия и диска. Следует отметить, что сегментированный диск считается самым травмоопасным: в сегменты часто попадают волокна рабочих перчаток, поэтому безопаснее использовать перчатки из плотной и гладкой ткани.

Комбинированные диски

Этот вид диска – является комбинацией сегментированного диска и круга для сухого распила. Для домашнего использования в квартире или собственном доме, при условии, что монтаж плитки осуществляется для небольших помещений, – это идеальный вариант. Преимуществом его использования является его универсальность, он может резать в двух вариантах: сухом и влажном. Однако, этим диском не получится сделать чистый срез как бы это вышло с применением сплошного круга, но и как сухорез долго резать без охлаждения он не может. А также комбинированный диск имеет свойство засоряться мелкими частями плитки, которые при резке затираются в канавки и алмазное напыление. Перевернуть диск и очистить напыление, восстановить его режущее свойство, как на других моделях не получится, так как у него, как правило, направление вращения предусмотрено в одну сторону. Для очищения комбинированного диска сделайте пару срезов не на керамограните, а на обычном бетоне.

Стоимость дисков для резки

Цены на алмазные отрезные круги в основном обусловлены диаметром круга, его типом и изготовителем.

Популярными отечественными производителями дисков считаются:

  • Зубр;
  • Интерскол;
  • ЛугаНова;
  • Практика.

Из зарубежных производителей известны:

  • Bosch;
  • Dronco;
  • Distar;
  • DeWALT;
  • Emar Vollrand;
  • Norton;
  • HILTI;

Из-за логистических расходов, стоимость зарубежных дисков выше отечественных. Однако по результатам независимого исследования, показатели работы российского производителя дисков ЗУБР, опережают показатели раскрученных зарубежных брендов. Технология алмазного напыления и имя бренда также влияет на стоимость изделия и имеет немаловажное значение при ценообразовании. Например, диск для керамогранита 125 мм на болгарку будет стоить примерно 400–2500 рублей, сплошной диск для керамогранита 200 мм, позволяющий сделать чистый рез можно купить за 1000–4000 рублей.

  1. Самая недорогая технология – это рассматриваемая выше, напайка серебряным припоем. Ввиду низкой стоимости, использование этой технологии позволяет существенно снизить стоимость производимой продукции. Вот только нагревание диска с использованием такой технологии, приводит к быстрому износу алмазного покрытия. Вследствие этого срок службы у него небольшой, и подходит он только для использования в быту.
  2. Технологию геометрического замыкания – можно отнести примерно к этой же ценовой категории. Только с более долгим сроком эксплуатации. Это метод заключается в применении электричества для нагревания кромки, в связи с чем алмазное напыление лучше впаивается в поверхность диска. Применяется он, как правило, при производстве комбинированных дисков, подходящих для сухой влажной и резки.
  3. Метод лазерной напайки. Используется для моделей, применяемых в промышленности, по причине дороговизны технологии. Режет абсолютно все. Цена диска начинается от 9 000 и заканчивается 25 000 рублей. При выборе диска остерегайтесь подделок, обратите внимание на то, что диск для керамогранита 125 мм на болгарку от бренда Bosch никоим образом не будет продаваться за 1000–1200 рублей. Покупайте диски в специализированных магазинах или у официальных представителей бренда.

Советы по выбору диска

Рассмотрев все типы моделей кругов для алмазной резки, можно сделать выбор по своим потребностям. Разберем важные критерии отбора.

Если запланирован большой объем работы с керамогранитом, при отсутствии охлаждения жидкостью следует выбрать сегментированные диски с глубокими отверстиями для охлаждения воздухом. Если нужно работать с керамогранитом, выбор сплошного диска по керамограниту для болгарки 125 мм, с толщиной круга до 2 мм уменьшит вероятность сколов. Если применять диск для распилки с водой, у которой полоса алмазного напыления больше толщины обрабатываемой плитки, то срез получится предельно ровный. Кафельную плитку перед резкой рекомендуется замачивать в воде, для керамогранита эта рекомендация не работает. При выборе болгарки убедитесь, что диаметр диска соответствует окружности предохранительного кожуха на оборудовании. Размер посадочной шайбы, должен подходить по диаметру посадочного отверстия диска. Все параметры можно посмотреть на маркировке, информация всегда указана на диске. Чтобы не допустить перегрева, превышать рекомендуемые обороты, указанные на изделии, не советуется. А также сверьте с маркировкой наружные и посадочные размеры диска и вашего оборудования. Еще следует учитывать размеры режущей кромки. Вообще, покупая круг для распилки керамической плитки, выбирайте высоту кромки такой же или большей толщины плитки. Нужно всегда следить за регулировкой оборудования под конкретный диск. Если характеристики оборудования не позволяют отрегулировать параметры по диску, то лучше купить модель диска под обороты оборудования.

Несколько советов по укладке

  1. Если дизайн предусматривает шахматный порядок, то начать лучше с угла.
  2. Если в центре укладки будет дизайнерский акцент, то с центра и начинаем укладку.
  3. При бесшовной укладке крестики не используются, плитка кладется плотно друг к другу.
  4. Затирку швов лучше проводить через два дня.
  5. Цвет затирки лучше взять в тон плитке.

При работе с керамогранитом или плиткой не забывайте про меры предосторожности и технику безопасности: для того чтобы не порезаться об острые края – наденьте гладкие перчатки из плотного материала; для защиты глаз от пыли и осколков, используйте очки. Не забудьте про респиратор и покройте голову.

Какой алмазный диск выбрать для резки керамогранита

Алмазный диск – инструмент для резки твердых поверхностей. Он представляет собой круг из металла с кромкой, покрытой алмазной крошкой. Инструмент подходит для болгарки, плиткореза, отрезных машин и другого оборудования. Какой алмазный диск выбрать для резки керамогранита, зависит от объема работы, способа охлаждения, качества алмазного напыления.

Особенности керамогранита

Керамогранит – прочный и эстетически привлекательный отделочный материал. В его состав входят каолин, иллитовые глины, кварц и полевой шпат. Из этого сырья получают шликер – мягкую фарфоровую массу, из которой затем производят керамогранитные плиты.

Отличительная особенность керамогранита – его высокая твердость: показатель немногим уступает алмазу. Материал устойчив к регулярным и ударным нагрузкам, с минимальной степенью истираемости.

Керамогранит отличается морозоустойчивостью и влагостойкостью. Благодаря высокой плотности он проявляет инертность к химическим соединениям. Материал отлично противостоит загрязнениям, подходит для внутренней и внешней отделки зданий.

Резку керамогранитных плит производят с помощью болгарки или небольших станков в домашних условиях. Оптимальный диаметр круга – от 11 до 36 см при толщине 2-4 мм. Принцип работы инструмента заключается во вращении, во время которого и происходит разрезка. Срез получается ровным, без сколов.

Мокрая резка

Какой алмазный диск лучше для резки керамогранита, зависит от типа охлаждения. Чтобы остудить инструмент во время работы, можно использовать прохладную воду. Для мокрой резки выбирают диск со сплошной кромкой. Изделие подходит для электрических плиткорезов, дает ровный распил, без сколов.

Время работы алмазного круга при наличии охлаждения жидкостью практически бесконечно, что идеально подходит для больших объемов плитки. Если диск используется для болгарки, время резки должно составлять не более 15 секунд, после чего делают 20 холостых оборотов для охлаждения.

Сухая резка

Круги для сухой резки называются сегментированными, с вырезами по кромке. Последние охлаждают диск при работе и компенсируют расширение металла при нагревании. При работе на небольших оборотах изделия подходят для болгарки или циркулярной пилы.

Как и круги для мокрой резки, сухорезы требуют охлаждения. Максимальное время их работы – 1 минута. Затем их охлаждают вхолостую в течение 20-30 оборотов.

Читайте также  Как крепить проводку к стене под штукатурку?

Альтернативой предыдущим видам может быть комбинированный круг со сплошной кромкой и круглыми отверстиями. Изделие работает в сухом или влажном режиме. Оно подходит для небольшого количества распилов и не может использоваться как полноценный аналог сухореза.

Какой алмазный диск лучше для резки керамогранита

Решая, какие алмазные диски для керамогранита лучше, стоит обратить внимание на производителя. Отечественные диски немного дешевле, но и среди них можно выбрать достойные варианты. Стоит учесть и на технологию алмазного напыления:

  • Припоем. Алмазная стружка припаивается к кромке. Это дешевый способ, позволяющий производить недорогие изделия. Но во время работы припой нагревается и теряет свои свойства. Диск с припоем хоть и недолговечный, но недорогой и подходит для домашнего применения.
  • Геометрическое замыкание. Алмазная крошка впаивается в поверхность диска под воздействием нагревания с помощью электричества. Такие изделия служат дольше предыдущих, но их стоимость остается в пределах доступности.
  • Лазерная напайка. Технология дорогая: с ее помощью производятся круги для промышленного применения. Цена изделий начинается от 9-10 тысяч рублей.

В домашних условиях, если нет возможности подавать жидкость для охлаждения, подойдет сухорез с сегментированной кромкой. Для распила керамической плитки с глазурью лучше воспользоваться кругом для мокрой резки. При покупке изделия следует обратить внимание, чтобы посадочное отверстие подходило по диаметру к шайбе станка или болгарки.

В нашем интернет-магазине вы сможете подобрать алмазные диски для любых целей по доступным ценам. Звоните и заказывайте: операторы обговорят с вами условия доставки и оплаты.

Все про плитку

Все о строительных материалах и технологиях

Алмазные диски для керамической плитки

Алмазные диски для резки керамогранита

При выборе диска следует учитывать объём работ, особенности обрабатываемого материала и тип охлаждения. Керамический гранит — материал искусственного происхождения, который имитирует натуральный камень. Часто используется при отделке помещений и монтаже напольных покрытий.

Отрезные круги по керамограниту делятся на три вида:

  1. Круги со сплошной кромкой применяются в работах со средней и высокой интенсивностью при мокром резе, то есть с обязательной подачей жидкости. Делают ровный распил без сколов и неровностей.
  2. Сегментные диски не требуют подачи воды, поскольку оснащены специальными прорезями. Подходят для болгарки или плиткореза, эксплуатируются на небольших оборотах. Время резки составляет примерно 1 минуту, после чего необходимо охладить круг на холостом ходу. Также важно отметить, что такая оснастка оставляет сколы на глянцевой плитке.
  3. Турбо (комбинированные) диски отличаются тем, что могут использоваться как при сухом, так и при мокром резе. Отлично подходят для применения в быту. Главные недостатки заключается в том, что такие отрезные круги делают менее чистый срез и не могут долго функционировать без охлаждения.

Самые распространенные габариты дисков по керамограниту — 125, 180х22.2 мм и 200х25.4 мм.

Алмазные диски по керамике со сплошной кромкой

Разновидности отрезных кругов для резки керамической плитки:

  • Корона или сплошной круг. Инструмент, обеспечивающий высококачественный рез. Корона – универсальный круг с продолжительным сроком эксплуатации. Благодаря высокому алмазному слою, инструмент используется для различных материалов, в том числе с рельефной глазурью.
  • TURBO – круг, предназначенный для быстрой сухой и мокрой порезки керамики и керамогранита. При этом качество кромки будет далеко неидеальное.
  • Сегментированный отрезной круг работает еще быстрее, чем TURBO, за счет особенностей конструкции. Отличается повышенным ресурсом и устойчивостью к продолжительным постоянным нагрузкам.
  • VIPER – высокопроизводительный диск, который на первый взгляд отличается от TURBO уменьшенной толщиной корпуса. Обеспечивает высокую скорость порезки и хорошее качество кромки. Используется для резки керамогранита и прочной напольной плитки, а также для мрамора средних и мягких пород.
  • J-slot – новое поколение отрезных кругов. Обеспечивает высококачественный срез и хорошую производительность. Нужно использовать только под прямым углом.
  • Esthete – диск со сверхтонким рабочим слоем для деликатной работы с керамикой, имеющей декоративное, в том числе и глазурованное покрытие.

Профессиональный инструмент обеспечит возможность претворения в жизнь различных дизайнерских проектов.

От чего зависит цена круга

Стоимость дисков по большей части зависит от производителя, размеров круга и его типа. Наиболее известными производителями качественных дисков являются такие бренды как:

  • Bosch
  • Distar
  • DeWALT
  • Dronco
  • Emar Vollrand
  • HILTI
  • Norton
  • Kronenflex

Среди отечественных производителей стоит выделить такие как:

  • Зубр
  • ЛугаНова
  • Интерскол
  • Практика

Очевидно, что зарубежные производители будут стоить дороже отечественных по причине накрутки за стоимость бренда и транспортировки. По результатам независимого тестирования известных на рынке производителей, именно ЗУБР показал результаты, которые существенно превосходят показатели зарубежных моделей.

Так же на цену диска влияет и технология напыления алмазного абразива на режущую кромку. Наиболее распространенными технологиями является:

  • Напайка припоем. Эти изделия мы упоминали выше, где абразивная стружка припаивается к кромке серебряным припоем. Технология дешевая и позволяет снизить стоимость моделей, однако при нагревании, припой теряет свои качества и алмазное напыление быстро изнашивается. Следовательно, срок службы круга небольшой, но вполне подходит для бытового применения.
  • Геометрическое замыкание. В этом методе применяют электричество для максимального нагрева кромки и алмазный песок крепко впаивается п поверхность круга. Срок службы таких изделий значительно выше предыдущих, цена ещё остается в пределах доступности. Обычно такой метод применяют для комбинированных кругов, которые подходят для сухой и мокрой резки.
  • Лазерная напайка. Это очень дорогостоящая технология и применяется для моделей промышленного использования. Таким кругом можно резать все, начиная от белого кирпича и заканчивая гранитом. Цена изделия варьируется от 9 000 до 25 000рублей.

Важно! Сегодня рынок заполнен откровенными подделками под известные бренды, поэтому покупая диск для сухой резки керамогранита или плитки, обратите внимание на цену. Например, круг от производителя Bosch или HILTI никак не может стоить 900-1200 рублей. Делайте покупку только в специализированных торговых точках или брендовых представительствах.

Как правильно выбрать диск

Опираясь на выше изложенную информацию, мы уже можем выбрать алмазные диски для резки керамической плитки и керамогранита исходя из наших потребностей. Основные правила отбора следующие:

  • Если необходимо резать керамогранит или предстоит большой объем работы без возможности подать охлаждающую жидкость на срез, то лучше отдать предпочтение сегментированным сухорезам с глубокими прорезями или отверстиями для воздушного охлаждения.
  • Если необходимо работать обычную керамическую плитку (не напольную) с покрытием из глазури, то выбираем сплошные резаки с алмазным напылением для мокрой резки. Желательно чтоб толщина круга не превышала 2 мм для уменьшения количества сколов.

Совет! Для того чтобы срез получился максимально ровным, выбирайте сплошной диск с полосой напыления немного больше чем толщина самой плитки. Кафель перед распилом желательно замочить в воде, для керамогранита этого не требуется.

  • Используя болгарку или домашний станок, убедитесь, что окружность диска не превышает окружности защитного кожуха на оборудовании. Посадочное отверстие должно соответствовать диаметру на посадочной шайбе болгарки или станка.

Важно. Каждый круг имеет маркировку от производителя, на которой указаны рабочие обороты диска. Обороты вашего инструмента должны быть отрегулированы под данный круг. Если же обороты на станке или болгарке не регулируются, то подбирайте модель под обороты инструмента.

На фото показана типичная маркировка на отрезных моделях. На ней указано максимальное число оборотов, превышать которые не рекомендуется во избежание перегрева поверхности. Так же указан наружный и посадочный диаметр изделия, которые должны совпадать с параметрами вашего станка или болгарки. Так же обратите внимание на высоту режущей кромки и ее толщину. Выбирая алмазный диск для резки керамогранита или плитки, старайтесь подирать изделие так, чтоб высота кромки напыления была равна или больше толщины кафеля. При работе с кругом для резки керамогранита или кафеля, обязательно иметь защитные очки, респиратор, перчатки из плотной ткани и головной убор, закрывающий волосы.

Диски по керамической плитке

Керамическая плитка — хрупкий материал, чувствительный к ударам и механическим повреждением. При укладке кафель часто приходится обрезать, так как материал используется для облицовки, линия реза должна быть чёткой и ровной. Если в процессе появился трещина — это брак. Особенно сложно проделывать отверстия без сколов в глазурированной плитке: одно неверное движение мастера — и изделие можно выбрасывать.

В быту для резки плитки обычно используют УШМ. Для болгарки покупается тонкий алмазный диск по кафелю — он имеет сплошную кромку с напылением искусственных алмазов. Диаметр оснастки для ручного инструмента – от 125 до 180 мм. Дополнительный плюс — возможность фигурной резки.

В профессиональной сфере применяют плиткорезы и камнерезные станки. Их использование позволяет свести человечески фактор к минимуму, увеличить точность и многократно ускорить рабочий процесс. Размер отрезных кругов по керамике для данного оборудования – 180-1000 мм. Расходник выполняет мокрый рез.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: