Как скрепить пластиковые бутылки между собой?

Вы думаете, что знаете об этом все? Мастер-классы из пластиковых бутылок

Вещи, сделанные своими руками всегда ценнее и дороже. Предлагаем вниманию мастер класс, благодаря которому можно научиться делать не только красивые, но и полезные вещи из пластиковых бутылок.

Дозатор для птиц из пластиковой бутылки

  • 1-литровая пластиковая бутылка.
  • Нож.
  • 2 деревянные ложки.
  • Шуруп.
  • Веревка.

1. Нарисуйте отверстие радиусом 1 см на расстоянии 10 см от дна.

2. Поверните бутылку на 90 градусов и нарисуйте еще одно отверстие радиусом 2 см, напротив первого.

3. Этот же процесс нужно повторить на расстоянии 5 см от дна.

4. После чего аккуратно вырежьте ножом все нарисованные отверстия.

5. Теперь можно вставлять ложки.

6. Чтобы подвесить бутылку необходимо прикрутить винтик или шуруп к крышке бутылки и подвесить ее на веревку.

7. Наконец, можно заполнять Ваш резервуар птичьим кормом.

Дозатор для рассады своими руками из пластиковой бутылки

Это настоящий сад, который сам себя увлажняет, а Вам нужно приложить минимум усилий. К тому же поделки таких горшков разносторонне развивают детей и свежая петрушка, шалфей, розмарин и тимьян всегда нужны на кухне.

  • Маркер.
  • Прочные 1-литровые пластиковые бутылки с крышками.
  • Нож.
  • Ножницы.

1. Отметьте линию 12 см от дна бутылки.

2. Проткните сначала ножом отверстие на отмеченной линии, а затем ножницами обрежьте бутылку по кругу.

3. Удалите этикетки с помощью растительного масла.

4. Верхнюю часть бутылки вместе с крышкой вставьте в нижнюю базу.

5. Заполните верхнюю часть почвой.

6. Зафиксируйте рассаду, мягко прижимая ее почвой.

7. Добавьте воду в нижнюю часть бутылки так, чтобы вода покрывала крышку.

8. После чего некоторое количество воды впитается почвой и Вам нужно добавлять воду, следуя инструкции по конкретному растению.

Поделка пенал из пластиковой бутылки

Ненужные пластиковые бутылки могут сгодиться для нужного и удобного пенала. Предлагаемую вещь можно усовершенствовать, все зависит от Вашей фантазии.

  • Пустые, вымытые и высушенные пластиковые бутылки (в данном случае 6 штук).
  • Нож.
  • Ножницы.
  • Старые газеты.
  • Краска в болонах.
  • Скрепки.
  • Клей (необходимо, чтобы он хорошо склеивал пластик, но при этом не разъедал его).

1. Положите бутылку на бок и осторожно вставьте лезвие ножа у основания. Обрежьте ее по нижнему контуру.

2. Повторите процедуру с остальными бутылками.

3. Поместите все полученные изделия на старую газету днищем вверх.

4. Распылите краску с внешней стороны изделий в несколько слоев.

5. После того как бутылки высохнут, пора выровнять кромки разреза войлоком. Полоски войлока должны быть немного длиннее окружности бутылки. Равномерно и тщательно приклейте материал к каждой секции бутылки.

6. Подождите 15-20 минут, пока клей подсохнет. Лучше пока не трогать лишний, оставшийся войлок.

7. Закрепите войлок скрепками для лучшего склеивания. Подождите еще час, а затем обрежьте его остатки.

8. Определитесь, где конкретно будет стоять вся конструкция, и клеем присоедините все бутылки между собой со стороны войлока по краям. Для хорошей крепости всего пенала клей не жалейте.

9. Клей должен полностью высохнуть. Можно заполнять Ваш пенал. Все готово!

Халявный пластик 2 (печатаем пэт бутылками)

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Вот и пришло время второй статейки

Постараюсь написать про всё что удалось узнать в результате экспериментов.

1) Различие бутылок

Как оказалось бутылки отличаются не только физически, но и по свойству пластика из которого они сделаны.

Чем больше объём бутылки, тем тоньше у неё стенка, для пивной 3л, она составляет 0,25мм, в то время как у бутылки объёмом 1,5л она составляет примерно 0,4мм

С одной бутылки 1,5л выходит около 15г ленты

Самый жёсткий пластик у голубых бутылок (вода/минералка), при этом он самый текучий в расплавленом виде.

Белые и зелёные мягче, пластик более густой.

Пластик от пивных бутылок самый вязкий, в расплавленом виде примерно как абс, при этом пожалуй самый мягкий из всех.

2) Самый лучший бутылкорез

Перелопатив весь интернет, я нашёл самый лучший бутылкорез, который очень легко режет, а самое главное точно, ширина полосы плавает не более чем на 0,1мм, а минимальная ширина полосы которую я отрезал, была всего 0,5мм

Фото оригинального устройства, ссылку на сам сайт давать не буду, кто захочет, тот сам найдёт через поиск.

У меня по сути тоже самое, только я применил подшипники с фланцем, который удобно затачивать.

3) Сушка наше всё!

сушить пэт нужно обязательно и очень хорошо, ибо в расплавленом виде влага действует как катализатор, пэт при этом теряет свои свойства, так бы происходит образование пузырей, при большом содержании влаги из экструдера лезет уже пена.

В конечном варианте сушу так : мотки ленты ложу в стекляную банку с силикагелем, закрываю крышкой и ставлю на батарею отопления.

Пример печати лентой без сушки

Для пэта очень важна температура на выходе из сопла, пластик должен быстро остыть до температуры ниже 70 градусов, иначе он кристаллизуется и почти полностью теряет прочностные свойства.

Печатать нужно на почти холодном столе (можно и на совсем холодном), я ставил температуру стола 35 градусов

Усадка у пластика низкая, как абс по углам не отходит от стола.

Стол покрываю абс соком, он к нему нормально липнет, другие варианты не пробовал.

Температура экструдера считаю оптимальной в 265 градусов, может отличатся в зависимости от типа бутылки и скорости печати.

5) Подающий механизм

Для печати простой лентой, на подающий ролик был надет кусок резинового тонкостенного шланга, пбо пэт очень хорошо скользит по латуни и как бы не зажимал пружину, ролик всё равно скользит по ленте.

Прижимной ролик с жёлобом заменён на обычный подшипник того же диаметра.

Вход в термобарьер был рассверлен и в него был вставлен кусочек тефноловой трубки, которая была обрезана непосредственно у самих роликов, тем самым ленте просто некуда деваться кроме как лезть в экструдер, после этой переделки ленту заминать перестало.

Быстро печатать лентой не выйдет, всё таки она довольна нежная, и быстро заталкивать её в экструдер не выходит.

Так же толщина ленты довольно сильно меняется, как в пределах одной бутылки, так и от бутылки к бутылке.

Приходится брать ту часть бутылок которая имеет одинаковую толщину стенки.

Требуется доработка экструдера, печатать выйдет только если подающей непосредственно стоит на голове (боудены в пролёте).

Длинна ленты у нас ограничена, большие изделия не напечатать.

7)Производим полноценный пруток!

Начал я с того что выточил новое сопло на экструдер, на его конце термобарьер и фланец под радиатор, что бы пластик застывал ещё в самом сопле.

Идея оказалась провальной, пластик просто застревал, не смотря на то что сопло сделано внутри в виде обратного конуса и было за полировано.

Давление расплава не хватало что бы выталкивать готовый пруток.

На тот момент я уже сильно устал и честно сказать желания продолжать у меня было очень мало, но после небольшого отдыха я всё же продолжил.

В своих постепенно истекающих запасах хлама был найден редуктор дворником трактора мтз :)

Как оказалось на него по креплению просто чудесно встаёт имеющийся у меня шаговый двигатель от принтера роботрон, формата нема 23

С помощью самодельного токарника к нему была приделана шестерня от того же роботрона, теперь она работает как вытяжной ролик.

Смонтировано всё на высококачественной доске от кровати, вытяжной механизм подключен к станку в место оси Z.

Подобрав скорость на входе/выходе и температуру, удалось получить очень интересный пруток, главная его особенность в том, что лента при его изготовлении, не плавится, а как бы спрессовывается и спекается.

Благодаря этому, удалось избежать кристаллизации, полученный пруток имеет диаметр чотко 1,8мм (такое было сверло).

Производительность пока не высокая, примерно 6см готового прутка в минуту, с другой стороны, за процессом следить не нужно, включил и пусть там себе жужит как говорится.

Данный пруток можно спаивать до неограниченной длинны, можно использовать на обычном принтере без каких либо переделок, по идее и с боуденом должно нормально ладить.

При его использовании пропала сопливость, с сопла пластик так не льёт как при использовании просто ленты.

Пока напечатал лишь две детальки, на днях сделаю больше прутка и устрою более полномасштабные тесты печати данным прутком.

Как заклеить пластиковую бутылку – Ogorod.guru

Термоусадочные связки из пластиковых бутылок своими руками

  1. Способ №1. Теплица из целых бутылок
  2. Способ №2. Парник из бутылочных пластин
  3. Особенности данных электродов
  4. Что означает маркировка на пластике
  5. Chevrolet Blazer 79 года на мостах WPL
  6. Подпишитесь на автора
  7. Как получить идеально ровное полотно?
  8. Можно ли холодной сваркой склеить пластмассу
  9. Как сделать жидкий пластик своими руками
  10. Необходимые материалы
  11. Как склеить пластик эпоксидной смолой и стеклотканью (эпоксидным клеем)
  12. Сфера использования листов

Способ №1. Теплица из целых бутылок

  1. У собранных бутылок отрезаются донышки – так, чтобы срез пришелся на закругление, т.е. диаметр отверстия получился чуть меньше, чем максимальный диаметр материала.
  2. Собранное нанизывается друг на друга путем нажима – только так вся конструкция будет действительно прочной.
  3. На готовом каркасе нужно натянуть два ряда нитей.
  4. Между нитями вставляются трубы из нанизанных пластиковых бутылок, как можно плотнее друг к другу – так, чтобы верх и низ трубы прикреплялись к горизонтальным частям тепличного каркаса.
  5. Чтобы стены случайно не развалились, материал желательно закрепить скотчем.

Способ №2. Парник из бутылочных пластин

  1. В бутылке нужно отрезать верхнюю и нижнюю части, а оставшееся – разрезать пополам.
  2. Для того, чтобы пластик расправился, каждую такую заготовку желательно прогладить горячим утюгом через плотный лист бумаги.
  3. Получившиеся листы с размерами 17х32 см сшиваются обычным шилом – там, чтобы каждый лист оказался наложенным внахлест. Сшивать лучше всего либо кордной ниткой, либо мягкой металлической проволокой.
  4. Получившееся полотно нужно прикрепить рейками прямо к каркасу теплицы гвоздями и саморезами.

Вот такое бесплатное укрытие прослужит куда дольше, чем обычная пленка.

Особенности данных электродов

Плоские электроды – это планки с разными размерами, изготовляемые из измененного пластика под химической и вторичной обработкой. Такой материал обладает высокой сопротивляемости к разрыву или внешним повреждениям, имеет хорошую пластичность, высокую адгезию ко многим пластиковым сополимерам.

Одной из главных трудностей, которые возникают в период ремонтных работ пластиковых бамперов либо других деталей автомобиля, считается сварка таким образом, чтобы шов был прочный, похож на характеристики первоначального вида, а также максимально ровным.


Таблица характеристик пластмасс.

Прочность может быть низкого уровня за счет особенностей материала, которые применяют при производстве деталей из пластика, а также активного процесса окисления в случае повышении температуры. Конструкция стареет, что провоцирует раннее повреждение.

Многие запчасти к машинам, изготовленные из пластмассы, термопласты или полимера могут сохранять свои функции при частом плавлении. Благодаря этому большинство запчастей в автомобиле поддается термическому процессу во время ремонтных работ.

Одними из самых популярных типов пластика, который применяется при машиностроении, считаются:

  • полипропиленовый пластмассовый электрод – используется в ремонте машины с пластиковыми деталями;
  • полиэтиленовый материал;
  • полиамидовый;
  • стироловый, акрилонитриловый, сополимерно-бутадиеный;
  • полибутилнтерефталатовый.

Любой опытный мастер, который хоть раз паял при помощи электрода пластик, знает, что эти материалы ремонтопригодны.

Что означает маркировка на пластике

  • PET полиэтилен низкого давления или полиэтилентерефталат. Применяется в основном для упаковки или расфасовки продуктов питания. Выпускается в виде пленки, пакетов или прозрачной тары для жидких и сыпучих товаров, а также напитков.
  • HDPE уплотненный полиэтилен низкого давления. Используется для выпуска термоусадочной пленки и пакетов для расфасовки.
  • V (PVC) поливинилхлорид –непищевой пластик, используется для изготовления прочных и долговечных предметов, таких, как хозяйственные ведра, рамы металлопластиковых окон, линолеум.
  • LDPE Полиэтилен низкой плотности высокого давления. Применяется в производстве бутылок для напитков и молочных продуктов, пакеты для расфасовки, игрушки, трубы для холодной воды.
  • PP полипропилен. Пластмасса химически не активна, термостойкая (до 150 °С), шире всего применяется в производстве медицинских товаров, термостойкой посуды и домашней утвари, игрушки, трубы и фитинги для горячей воды, и многое другое.
  • PS полистирол. Также пищевой пластик, из него делают одноразовую посуду, домашнюю утварь, корпуса кухонных приборов. Если его вспенить, образует прекрасный пористый теплоизолятор — пенопласт, используемый в быту и в строительных работах.
  • O Other (прочие) — материалы, не предназначенные для вторичной переработки, например, с включениями металла, бумаги или других веществ). Сюда же относятся пластмассы, не относящиеся к одной из шести групп.

Чтобы надежно склеить пластмассу, нужно внимательно рассмотреть маркировку на изделии и подобрать клей, предназначенный для полимеров этой группы. Существует другой способ определения типа пластмассы — небольшой кусочек ее надо поджечь. Каждый тип горит с характерным для него запахом и видом пламени. Для надежного применения этого способа в домашних условиях нужно прибрести немалый опыт.

Chevrolet Blazer 79 года на мостах WPL

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Как получить идеально ровное полотно?

Итак, все собранные для строительства материалы следует хорошо вымыть, полностью избавив от наклеек с помощью кухонного ершика. После того, как ёмкости высохнут, на них желательно сделать точные отметки – где и как они будут разрезаться. Почему заранее? Потому что только так можно будет сделать одинаковые детали, и не мучится потом с дорезкой и подправкой. Или схитрить: можно заметить, что у большинства бутылок с 1,5 и 2 литрами объема есть две четкие поперечные линии – пояска и продольная. Вот как раз по ним и можно резать, острыми ножницами: начиная по верхней поперечной полосе, затем от нее же по продольной – до нижней поперечной. Вот такие готовые прямоугольники удобнее всего сворачивать в рулоны по 30 штук, и их не нужно будет даже расправлять во время строительства – они сами расправятся.

Можно ли холодной сваркой склеить пластмассу

Холодная сварка бывает двух- и однокомпонентной. В первом случае вы смешиваете два вещества и получаете клеящее средство. Однокомпонентная сварка продается уже в готовом виде, поэтому ее нужно только немного размять и нанести на поврежденную поверхность.

Для сварки пластиковых вещей, главное – подобрать соответствующую маркировку, в противном случае пластмассовые элементы не получат хорошего скрепления. Каждый тип холодной сварки выдерживает определенную температуру, поэтому перед покупкой ознакомьтесь с характеристиками вещества на упаковке.

Процедура склеивания аналогична стандартному клею: очищаем поверхность и наносим вещество тонкими слоями. Если в процессе соединения пластмассы сварка затвердела, то это можно исправить феном. После прогрева холодная сварка станет эластичной, и вы сможете изменить ее форму или удалить.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.

Следует не забывать о мерах предосторожностях:

  • При использовании ацетона, следует ознакомиться с инструкцией к применению, которая имеется на упаковке.
  • При работе надеть средства ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки, другие для защиты органов дыхания и кожных покровов.
  • Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
  • Не работать вблизи открытого огня. Не курить в процессе.
  • Вымыть руки после работы.

Необходимые материалы

Для первого способа приготовления жидкого пластика своими руками понадобятся такие материалы:

  • Ёмкость стеклянная или металлическая.
  • Ацетон.
  • Полистирольный пенопласт.

Для второго способа:

  • Металлический шприц.
  • Пресс-форма.
  • Полипропилен.

Как склеить пластик эпоксидной смолой и стеклотканью (эпоксидным клеем)

Эпоксидная смола быстро затвердевает, поэтому перед процедурой заранее подготавливаем все компоненты. Наносим эпоксидное вещество на место стыка нескольким слоями. Оставляем на несколько минут и плотно прикладываем на место соединения. Полностью пропитываем ткань и прижимаем к стыку. Для лучшего эффекта проделываем процедуру 2–3 раза. Оставляем поверхность сохнуть на сутки.

Сфера использования листов

Для тех, у кого есть хоть клочок земли — это теплицы, сушилки для фруктов, заборы, укрытия для сеновалов, топлива, вспомогательных зданий и т.п. — насколько хватит воображения и фантазии. А для виноградарей-любителей открывается широкая перспектива полнее использовать возможности выращивать виноградную лозу под экраном по методу Харьковчанин Л.С. Шугина. У кого земли нет — могут делать их на продажу, менять у крестьян продукты и т.д. Для нищих и малообеспеченных такой промысел может стать хорошим источником дохода, а возможно для кого-то будет и хорошим бизнесом. Таким образом, ПЭТ-бутылки из врагов могут легко превратиться в друзей человека. И какой будет завтра наша страна, большой свалкой или красивой теплицей-оазисом, зависит от каждого из нас.

Часто нам нужно склеить сломавшееся или треснувшее пластмассовое изделие — от дужки очков до бампера автомобиля. Также бывает нужно приклеить крючок в ванной или держатель для садового распылителя. Суть процесса склеивания состоит в растворении поверхностного слоя двух заготовок и образовании из этого раствора слоя пластика, общего для обеих деталей. После застывания части образуют единое целое, или, как говорят, «склеиваются намертво».

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Теплица из пластиковых бутылок: какие чудеса можно сделать?

Пока Greenpeace ратует за пугающее увеличение мусора по всей планете, этот прочный полимерный материал можно очень удачно задействовать в дачном хозяйстве. Например, построить из него симпатичную конструкцию. Причем абсолютно бесплатно! Все, что нужно – это шило, рейки да груда использованных бутылок. А если еще и подобрать разноцветные, то можно создать одну из стен в виде интересного витража, наконец-то привнеся в обычно унылый дачный участок оригинальный яркий акцент. А вот помидоры с огурцами растить – настоящее удовольствие! В отличие от полиэтиленовой пленки, такое креативное укрытие не боится ветров, не изнашивается за один сезон и не рвется от неосторожного прикосновения. А вот теплоизоляция у него прекрасная – все-таки внутри пластин есть та самая пустота, которая и не позволяет выводить тепло за пределы сооружения. И даже больше – теплица из пластиковых бутылок будет на редкость теплой, ведь благодаря своей полой конструкции она медленно теряет накопленное внутри тепло, и ранней весной даже не понадобится дополнительный обогрев.

Главное преимущество такого материала в том, что для него требуются куда легкие рамы, нежели для стекла, в то же время как его невозможно разбить.

Способ №1. Теплица из целых бутылок

  1. У собранных бутылок отрезаются донышки – так, чтобы срез пришелся на закругление, т.е. диаметр отверстия получился чуть меньше, чем максимальный диаметр материала.
  2. Собранное нанизывается друг на друга путем нажима – только так вся конструкция будет действительно прочной.
  3. На готовом каркасе нужно натянуть два ряда нитей.
  4. Между нитями вставляются трубы из нанизанных пластиковых бутылок, как можно плотнее друг к другу – так, чтобы верх и низ трубы прикреплялись к горизонтальным частям тепличного каркаса.
  5. Чтобы стены случайно не развалились, материал желательно закрепить скотчем.

Такая конструкция настолько прочна, что даже зимой ее не нужно разбирать – она спокойно выдержит не одну тонну снега, и прослужит вот так не менее 10 лет. А на небольшую тепличку понадобится всего 400 таких штук. Все ёмкости нужно брать только одинакового размера. Самые удобные в работе – это мягкие 1,5-литровые.

А вот чем не стоит скреплять строительный материал, так это:

  • Стэплером, потому что от ветра пластины начнут рваться.
  • Рыболовной леской, т.к. через 5 лет она разлезется из-за солнечных лучей.
  • Ниткой, которая подвержена гниению.

Все эти способы не обеспечат должной прочности.

Способ №2. Парник из бутылочных пластин

  1. В бутылке нужно отрезать верхнюю и нижнюю части, а оставшееся – разрезать пополам.
  2. Для того, чтобы пластик расправился, каждую такую заготовку желательно прогладить горячим утюгом через плотный лист бумаги.
  3. Получившиеся листы с размерами 17х32 см сшиваются обычным шилом – там, чтобы каждый лист оказался наложенным внахлест. Сшивать лучше всего либо кордной ниткой, либо мягкой металлической проволокой.
  4. Получившееся полотно нужно прикрепить рейками прямо к каркасу теплицы гвоздями и саморезами.

Вот такое бесплатное укрытие прослужит куда дольше, чем обычная пленка.

Способ №3. Конструкция для помидоров и огурцов

Для изготовления этого вида парника уже нужны два цвета – прозрачный из-под обычной минеральной воды, и тёмный из-под пива. Вся идея в том, что путем чередования прозрачных бутылок с темными для растений будет обеспечено сбалансированное количество солнечного света.

Всего для того, чтобы сделать парник размером 18 кв.м будут нужны около 2 000 бутылок. Весь процесс достаточно трудоемок, но результат превзойдет все ожидания.

Основой такого сооружения будут щиты. Для того чтобы их сделать, понадобится рейка – такой длины, какой высоты будет сама конструкция. Мебельным пистолетом к ней нужно пристрелить одинаковые по длине заготовки. В таком парнике хорошо выращивать помидоры.

А вот если нужны как раз огурцы, процесс изготовления уже будет несколько иным: на ту же рейку сначала нужно прибить багет, а на него – пленку. Такая теплица из бутылок получится особенно прочной и теплой. Даже весной ей не будет нужен никакой укрывной материал, и рассаду можно будет вырастить удивительно рано.

Способ №4. Теплица с рейками для пластин

  1. Собранные материалы подготавливаются к изготовлению щитов: в их головной части, в основании и вдоль самой бутылки нужно разрезать «швы» – специальные места для склеивания. На вид получится пластина прямоугольной формы, и таких пластин нужно заготовить достаточное количество.
  2. Теперь изготавливаются рейки – продольные и поперечные. Для крепления поперечного нужны будут рейки, длина которых идеально равна длине заготовки.
  3. Изготавливается каркас – для него берется рейка сечением 3х3 см и высотой такой, каким будет сам парник (1,5 м, например). Эту рейку нужно прошить поперечной, которая равна размерам щита.
  4. Теперь заготовки необходимо пристрелить мебельным пистолетом к каркасу, а места стыков закрыть полосками из тех же бутылок.

Весь уход за такой чудо-конструкцией – это снятие верхней части на зиму, чтобы ее не повредили тонны снега.

Способ №5. Теплица-пирамида из пластиковых бутылок

Просто-таки отличной получается пирамида. Ее свойства уже давно известны: и растения быстрее растут, и вертикальное пространство используется куда продуманнее. А вот если еще и в качестве покрытия использовать пластик – получается очень теплая и удобная конструкция. Те дачники, что уже попробовали такой вариант, тут же сооружают по этому же принципу вторую и третью конструкцию парника.

Шаг 1. Сшивка материала

Все швы для парника-пирамиды должны быть идеально ровными. А потому весь процесс для простоты, качества и экономии времени лучше всего сразу поставить на поток: приспособить для этого доски со специальными просверленными отверстиями на одинаковом расстоянии.

На таких досках прошивать материал особенно удобно. Делать это лучше всего с помощью сразу трех шил: двумя пришлипиливать, а третьим – прокалывать.

Шаг 2. Изготовление полотен

Теперь сшитые в полосы бутылки нужно собирать в полотна – по длине подготовленных рам. Все швы обязательно получатся ровными, и смотреться будут хорошо. Всего же на одну раму размерами 75 х 150 см уйдет около 40 штук. А сами рамы получатся очень легкими, но прочными. На всю теплицу, если она достаточно большая, уйдет до 900 шт.

Шаг 3. Возведение каркаса

Из готовых полотен получается теплая и прочная конструкция с размерами 2,9х2,9 м. Крепить готовые полотнища к рамам нужно дранкой, а штапиковые гвозди – брать немного длиннее, нежели для пленки. К слову, дранка прижмет материал куда лучше, чем степлер или пистолет. Важно только оставить одну-две боковые рамы открывающимися – для проветривания.

Северную сторону можно собирать из зелёных, тёмных и частично светлых изделий, а вот южную – только из прозрачных, особенно в тех регионах, где солнце в дефиците.

Из бутылок можно сделать и крышу – если только зимы не слишком снежные, иначе из-за нагрузки материал в местах шва может прорезать. В таком случае его можно заменить на армированную пленку или пласт поликарбоната.

Отлично растут в такой пластиковой пирамиде болгарский и горький перец – урожай ничуть не хуже, чем в стеклянной или пленочной теплице. Но можно посадить и помидоры – при высадке 29 корней можно будет снять до двадцати двенадцатилитровых ведер урожая.

Как получить идеально ровное полотно?

Итак, все собранные для строительства материалы следует хорошо вымыть, полностью избавив от наклеек с помощью кухонного ершика. После того, как ёмкости высохнут, на них желательно сделать точные отметки – где и как они будут разрезаться. Почему заранее? Потому что только так можно будет сделать одинаковые детали, и не мучится потом с дорезкой и подправкой. Или схитрить: можно заметить, что у большинства бутылок с 1,5 и 2 литрами объема есть две четкие поперечные линии – пояска и продольная. Вот как раз по ним и можно резать, острыми ножницами: начиная по верхней поперечной полосе, затем от нее же по продольной – до нижней поперечной. Вот такие готовые прямоугольники удобнее всего сворачивать в рулоны по 30 штук, и их не нужно будет даже расправлять во время строительства – они сами расправятся.

Как надежнее всего скреплять пластины?

Как только детали будут готовы, можно приступать к изготовлению теплицы. Скреплять такие прямоугольники надежнее всего так: сначала склеить, а потом сшить с помощь вырезанных из тех же пластиковых полосок шириной по 3 см. Как их сделать? Очень просто: ножницы нужно приставить к кромке и вращать на себя бутылку по часовой стрелке. Так получается длинные тонкие полоски любой длины.

Клеить лучше всего начинать с самых коротких сторон прямоугольников, по вертикали. Для этого нужно положить пластины внахлест ровно на 1,5 см, нагреть на газу кончики пинцета и сделать по всей длине 3 дырочки. В этих местах полиэтилен запечется и склеит таким образом между собой пластины.

После чего делается узелок (для большей надежности), просовывается поочередно во все дырочки полоска и завязывается узелок уже на втором конце. Вот именно такое соединение и держится дольше всего. Прошивать таким способом удобнее всего на решетке, подставив под нее ящик – и вот таки все пластины, пока не получатся полосы нужной длины. А уже сами полосы по той же технологии соединяются горизонтально в прочные полотна.

Вот и все – немного трудолюбия и энтузиазма, и теплая красивая конструкция без затрат готова к использованию!

Чем клеить пластик между собой

Если учитывать вид пластика и его маркировку можно выбрать средство, которое будет больше всего подходить для того, чтобы качественно скрепить материал. Пластмассу можно легко и просто склеить, независимо от того, пластическое это изделие или резиновое, следует всего лишь использовать подходящий тип клея и выполнять действия согласно инструкции.

Прежде, чем клеить пластик, нужно определить его тип, а для этого достаточно просто найти специальный знак, который размещается на каждом изделии. Когда происходит создание кодового символа, изготовители принимают специальные решения, которые определяют способ его нанесения. Этот метод заключается в том, чтобы нанесённый знак не был хорошо виден. Поэтому нужно будет тщательно осмотреть изделие, чтобы определить его тип.

В составе пластика может находиться множество разных веществ, которые также могут быть и опасными для здоровья человека. Если вы сможете определить состав материала по маркировке, то предоставите себе возможность больше не покупать материалы, вредные для хранения пищи.

Что подразумевает под собой маркировка на пластике?

Маркировку определяют 7 числами. С помощью этих чисел можно определить состав материала и его назначение. Допустим:

  • Цифра 1 означает, что это материал с полиэтилентерефталатом. Его используют для изготовления разных тар и пищевой плёнки;
  • Цифра 2 означает, что материал состоит чисто из полиэтилена, применяющийся для создания таких вещей, как пакеты;
  • Цифра 3 означает, что материал содержит поливинилхлорид, применяющийся для того, чтобы создавать оконные рамы. Такие вещи нельзя использовать для пищевых продуктов. Но именно из поливинилхлорида создают крышки для пластиковых бутылок;
  • Цифра 4 говорит нам о том, что материал содержит полиэтилен, имеющий высокую плотность. Такое используется для создания детских игрушек или тепличной плёнки, а также для пластиковых труб;
  • Цифра 5 означает, что материал содержит пропилен. Такие вещи чаще применяются в быту в виде шприцев, труб и горячего водоснабжения, а также посуды.
  • Цифра 6 говорит о том, что материал имеет вещество под названием полистирол. Такие материалы используются для создания ёмкостей под йогурты и обделок камер холодильников;
  • Цифра 7 пишется на всех прочих материалах. Сюда относятся такие вещи, как фольга или полимер, которые используются как ёмкости для молока или сока.

Зная все маркировки, вы сможете быстро определять то, из чего состоит пластик, и насколько актуален он в использовании. Каждый элемент имеет различные особенности и свойства, которые также влияют на склеивание материалов между собой.

Каким клеем склеить пластмассу: виды клея

В быту можно встретить множество изделий и предметов из полимеров разных типов. Для их починки, как правило, используются клеи. Они имеют различные составы, форму выпуска и особенности применения. Прежде чем приступать к соединению пластмассовых элементов, нужно ознакомиться с основными разновидностями и характеристиками клеевых смесей. Чтобы выбрать оптимальный состав, обеспечивающий качественное соединение.

Жидкие

Имеют низкую эффективность и могут применяться для склеивания деталей, которые не подвергаются большим нагрузкам во время эксплуатации. Для достижения достаточного уровня прочности соединения должно пройти не менее 20 часов с момента нанесения. Достоинством жидкого клея является щадящее воздействие на рабочие поверхности, он не деформирует пластик изделия.

Контактные

Состоит из двух частей – основы и отвердителя. При использовании смешивается в определенной пропорции. Обеспечивает высокую прочность соединения. Имеет резкий запах, кроме того в процессе замешивания и склеивания выделяет довольно много токсичных испарений. Работы рекомендуется выполнять в проветриваемом помещении и применять средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, очки.

Реакционные

Является наиболее подходящим типом клеевой смеси. В состав входят полиуретановые или эпоксидные смолы. Выпускается как в виде однокомпонентных, так и двухкомпонентных клеев. В зависимости от конкретного состава имеет специфику применения: для низких температур, для жарких (высокотемпературных) воздействий, для повышенной влажности или эксплуатации в воде. Обеспечивает надежное скрепление деталей, допускающее воздействие высоких нагрузок.

Термические

Представляют собой силиконовый или полимерный стержень, для использования требуется специальный инструмент осуществляющий нагрев. Прочность соединения посредственная, рекомендуется использовать для соединения деталей небольшого размера, которые не подвергаются большим нагрузкам.

Последовательность действий по склеиванию пластмассы

Для правильного склеивания необходимо выполнять несколько простых требований:

  • Тщательно очистить обрабатываемую поверхность спиртом, уайт спиритом и т.п.;
  • При необходимости обработать соединяемые плоскости на наждачкой для повышения шершавости:
  • Детали прижимать друг к другу плотно без зазоров;
  • Оставлять в прижатом состоянии в зависимости от требований производителя, от 5 мин до нескольких часов.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: